หลักสูตร อบรม Zero Defect การลดของเสียเป็นศูนย์

หลักการและเหตุผล

การส่งเสริมการบริหารด้านคุณภาพส่วนหนึ่ง ก็คือการลดของเสียขององค์กรให้มีเป้าหมายลดของเสียลดลง และเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้นแต่ใช้วัตถุดิบและกำลังคนในการผลิตเท่าเดิม จึงต้องมีวิธีการในการบริหารงานให้ของเสียที่จะผลิตในแต่ละครั้งเป็นศูนย์ เพื่อทำให้ผลกำไรขององค์กรมากขึ้น เนื่องจากเราสามารถลดต้นทุนในการที่ต้องนำของที่ผลิตเสียมาทำใหม่ ซึ่งจะสิ้นเปลืองทั้งวัตถุดิบและกำลังคน นอกจากนี้บริษัทยังต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นโดยที่ไม่จำเป็นอีกด้วย



วัตถุประสงค์

- เพื่อให้เข้าใจหลักการและแนวคิดของ Zero Defect

- เพื่อลดต้นทุนการผลิต

- เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

- เพื่อให้หัวหน้างานมีวิธีการลดของเสีย

- เพื่อให้หัวหน้างานมีเป้าหมายในการทำงาน

- เพื่อรู้จักการวางแผนการทำงานและแก้ไขปรับปรุง

- สามารถประยุกต์การทำ Zero Defect ไปสู่การพัฒนาด้านคุณภาพได้



เนื้อหาหลักสูตร

- Zero Defect คืออะไร

- ความสำคัญและความจำเป็นที่ต้องทำ Zero Defect หรือของเสียให้เป็นศูนย์

- การหาสาเหตุของการเกิดของเสีย โดยใช้ Qc Tools

- กลุ่มกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ

- ความหมายกิจกรรม QC

- หลักการปฏิบัติของกลุ่มคุณภาพและประโยชน์ของกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ

- วิธีการดำเนินการให้การผลิตไม่มีของเสีย

- แนวทางการป้องกันไม่ให้เกิดของเสีย



วิธีการฝึกอบรม

บรรยาย / กรณีศึกษายกตัวอย่างจากประสบการณ์จริงของวิทยากร / workshop



ระยะเวลาการฝึกอบรม 1 วัน